一(yī)季度，青島堿業(yè)機(jī)修廠(chǎ♥₩ng)從(cóng)“安全、技(jì)能(néng)、成本♣₽”三維發力，交出了(le)一(yī)份亮(liàng)眼的(de)大(dà)幹 ₹≈★答(dá)卷：累計(jì)完成日(rì)常停産檢修14次、檢修設備&&♣₩136台次，自(zì)主修複廢舊(jiù)零部件(jiàn)創造價值超8.α₹6萬元，維修成本較往年(nián)同期下(xià)降18%，截至3月(yuè)27日(rì>®α)，實現(xiàn)了(le)連續86天安全生("©×♦shēng)産零事(shì)故。

進入春季，安全事(shì)故高(gāo)發，機(jī)修廠(chǎng♦★₽±)維修班組創新性地(dì)實施了(le)"三查三改"安全管控法，即班前查勞™£保穿戴、班中查操作(zuò)規程、班後查隐患台賬，當場(chǎng)整改、限期整改、根源整改，提€β∑φ高(gāo)職工(gōng)的(de)安全意識和(hé)作(zuò)業(yè)水(shu ≠ǐ)平。一(yī)季度，累計(jì)開(kāi)展專項檢查8次，整改隐患點 'Ω12處，将氣瓶存放(fàng)間(jiān)距從(cóng)0.8米擴大(dà)到☆¶‌"(dào)1.5米，重新規劃了(le)6條設備巡檢路(lù)線。

為(wèi)提高(gāo)年(nián)輕維修工(gōng)的(de ♥≠)技(jì)能(néng)水(shuǐ)平和(hλ§αé)勝任本職崗位的(de)能(néng)力，機(jī)修廠(chǎng)實行(xíng)了(le)•₹“1+2+1”培訓模式：每季度1次崗位比 ‍¶武、每周2小(xiǎo)時(shí)理(lǐ)論學習(xí)、每周1次實操訓練，組織★♣技(jì)術(shù)骨幹輪流為(wèi)年(nián)輕員(yuán)工>αβ♦(gōng)培訓授課。一(yī)季度，共開$>&Ω(kāi)展技(jì)能(néng)培訓24場(chǎΩ€ng)，為(wèi)DMC廠(chǎng)培養α×Ω和(hé)輸送了(le)2名專職維修工(gōng)。↕$‌≥在鉀肥一(yī)期K2 201主攪拌齒輪定位銷斷裂故障處理(lǐ)中，年(nián)輕鉗工(g✘¶ōng)矯健和(hé)滿孟浩迅速行(xíng)動，僅用(yòng)40分(fēn)鐘(zhō≤↓>ng)便恢複了(le)生(shēng)産。

"這(zhè)個(gè)齒輪減速機(jī)采用(yòng)更換軸承解決了(le)傳動異響✔↓的(de)問(wèn)題，成本隻有(yǒu≥•)新件(jiàn)的(de)7%。&rdq♠>©uo;機(jī)修廠(chǎng)始終堅持修舊(jiù)利廢®£♠制(zhì)度，用(yòng)"斤斤計(jì)較&₽÷™quot;的(de)态度，降低(dī)設備維修成本，将修複的(de)齒輪減速機(jī)、✔™‍電(diàn)動液壓插闆閥、離(lí)心泵以及各類閥門(mén)都(dōu)記錄在π✘↔λ案，每個(gè)零件(jiàn)都(dōu)貼上(shàng)"身(shēn)份标簽♦∑♠"。據統計(jì)，一(yī)季度機(jī)修廠(chǎng™≈∑')共修舊(jiù)利廢36件(jiàn)設備，節約成本8.6萬元。

安全築基、技(jì)能(néng)突圍、成本攻堅，青島堿業(yè)機(₽‌jī)修廠(chǎng)用(yòng)實際行('÷xíng)動保障生(shēng)産安全平穩運行(xíng)> ¶>，打好(hǎo)一(yī)季度攻堅戰。